ଆମର ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ, ଆମେ ପ୍ରାୟତ printed ମୁଦ୍ରିତ s ାଞ୍ଚା ସହିତ କିଛି ପୋଷାକ ପାଇଥାଉ | ଏହି ପୋଷାକର ମୁଦ୍ରଣରେ କିଛି ନିୟମ ଅଛି, ଏବଂ କାଟିବା ସମୟରେ ସେଗୁଡ଼ିକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମୃଦ୍ଧ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର | ତେବେ ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ? ଆଜି, ଡାଟୁ ଆପଣଙ୍କୁ ମୁଦ୍ରିତ ସ୍ୱିମ୍ସୁଟ୍ ର ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗ ମାମଲାଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ପରିଚିତ କରାଇବ |
ଗ୍ରାହକ ମୁଦ୍ରିତ ସ୍ୱିମ୍ସୁଟ୍ ତିଆରି କରୁଛନ୍ତି | ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବର୍ଷଗୁଡିକରେ, ଯେତେବେଳେ ମୁଦ୍ରିତ pattern ାଞ୍ଚା ସହିତ କପଡା କାଟିବା, ଏହା ପ୍ରାୟତ artificial କୃତ୍ରିମ କଟିଙ୍ଗ ଥିଲା, ଯାହା ଅପାରଗ ଏବଂ ପ୍ରାୟତ over ଅଧିକ ସମୟ କାମ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଦକ୍ଷତା ତୁଳନାରେ, କାଟିବା ସଠିକତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ଥିଲା | ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ମୁଦ୍ରଣ ଚିହ୍ନଟ କାର୍ଯ୍ୟ ସହିତ ଡାଟୁ କମ୍ପନ ଛୁରୀ କଟିଙ୍ଗ ଯନ୍ତ୍ରକୁ ସୁପାରିଶ କଲା |
ସ୍ୱୀକୃତି କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ |କମ୍ପୁଥିବା ଛୁରୀ କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ରର ଉପରେ ଏକ କ୍ୟାମେରା ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା | ଯେତେବେଳେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ କପଡା ଟେବୁଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ସମତଳ ରଖାଯାଏ, ଉପର କ୍ୟାମେରା ଫଟୋ ଉଠାଇବା ଆରମ୍ଭ କରେ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଫଟୋଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନିଥାଏ, ଫଟୋରେ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ଅଂଶ ବାହାର କରିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ତୋଳନ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କଟାଯାଇଥାଏ |
ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ମୁଦ୍ରିତ ସ୍ୱିମ୍ସୁଟ୍ କଟିଙ୍ଗ୍ ମେସିନ୍ରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଚାରୋଟି ସୁବିଧା ଅଛି:
1। ସଂପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟି ଶ୍ରମକୁ ବଦଳାଇଥାଏ | ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଇବା, କଣ୍ଟୋର ନିଷ୍କାସନ, କାଟିବା ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂକୁ ଏକତ୍ର କରେ, ଯାହାକି 4-6 ମାନୁଆଲ ଶ୍ରମିକଙ୍କୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ |
2। ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଆମଦାନୀ ହୋଇଥିବା ମିତ୍ତୁସାଇବି ସର୍ଭୋ ସିଷ୍ଟମକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ, ସ୍ developed- ବିକଶିତ କଟିଙ୍ଗ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସହଯୋଗ କରେ, ଚାଲିବା ବେଗ 2000 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ ଏବଂ କାଟିବା ବେଗ 200-1500 ମିମି / ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ |
3। କାଟିବା ସଠିକତା ଅଧିକ | ଯନ୍ତ୍ରପାତି ନାଡିର ପୋଜିସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ପୋଜିସନ୍ ସଠିକତା ± 0.01 ମିମି | କଟିଙ୍ଗ ସଠିକତାକୁ ପଦାର୍ଥର ଇଲାସ୍ଟିସିଟି ଅନୁଯାୟୀ ଗଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ | ପୋଷାକ କପଡା ସାଧାରଣତ about ପ୍ରାୟ 0.5। Mm ମିମିରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |
4। ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରିବା, ଯନ୍ତ୍ରପାତି କେବଳ ମୁଦ୍ରଣ ସାମଗ୍ରୀ କାଟିବାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ସାଧାରଣ ସାମଗ୍ରୀର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାଟିବାକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରେ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟାଇପ୍ ସେଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି | ମାନୁଆଲ୍ ଟାଇପ୍ ସେଟିଂ ତୁଳନାରେ, ଉପକରଣ 15% ରୁ ଅଧିକ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ କରେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -05-2023 |
